E2r

Definitie en toepassingen van een silicium wafer

Tenzij je een chemicus

Tenzij je een chemicus, fysicus, of een IT-professional, zou je niet zo vertrouwd zijn met een silicium wafer. De twee woorden vreemd lijken om samen te combineren. En om beter te begrijpen, het vergt veel van de chemie en fysica.

Per haar technische definitie

Volgens de technische definitie, een silicium wafer is cirkelvormig en dun schijfje materiaal dat meestal wordt gebruikt bij de productie van geïntegreerde schakelingen en halfgeleiders. Andere vormen van wafer omvatten silicium op isolator (SOI) wafer en galliumarsenide (GaAs) wafer. Deze wafels zijn nuttige materialen in elektronica die zorgvuldige wafer processing voor betere efficiëntie vereisen.

Definitie en toepassingen van een silicium wafer. Het produceren van een perfecte siliciumkristal.
Definitie en toepassingen van een silicium wafer. Het produceren van een perfecte siliciumkristal.

Aangezien een silicium wafer is slechts een klein materiaal, de werkwijze wordt uitgevoerd om het te produceren is niet eenvoudig. Voor een wafer kan worden geproduceerd, is veel veel meer worden gedaan. Een perfecte siliciumwafel ondergaat deze volgende stappen voordat het kan worden gebruikt voor de productie:

  1. Het produceren van een perfecte siliciumkristal - Een zuiver silicium kristal moet langzaam worden ondergedompeld in een vat met gesmolten zand, en vervolgens zorgvuldig daarna teruggetrokken. Het resultaat wordt een ingot, een zuiver silicium cilinder.
  2. Slicing van de wafer - na de bereiding van de ingot wordt in dunne plakjes gesneden wafer met gebruik van een diamantzaag.
  3. Dikte sorteren - Zodra de blokken worden gesneden, moet de wafers goed gesorteerd worden afhankelijk van de dikte. Tijdens deze wafers worden defecten die kan worden veroorzaakt door het snijproces wordt keek door de fabrikanten.
  4. Lappen en etsprocessen - Lappen is de verwijdering van een gebarsten of beschadigd silicium oppervlak na het snijden proces. Anderzijds, etsen is het verwijderen van kristalschade.
  5. Dikte sortering en vlakheid controleren - De silicon wafers worden gemeten voor vlakheid om eventuele defecten veroorzaakt door het geklots en etsen proces beter te zien. Daarna de wafels onderworpen aan een dikte sorteren van een geautomatiseerde machine.
  6. Polijsten proces - Elke oneffen oppervlak in het silicium wafers wordt verzekerd te worden gladgestreken en afgevlakt in de perfectie.
  7. Uiteindelijke kwalificatie - De leverancier maakt een laatste test in termen van de dikte, gladheid en andere specificaties van de consument voordat de producten worden klaar voor productie. Afhankelijk van de kwaliteit en dikte van de wafers, worden de prijzen bepaald.

Alleen silicium is een uniek soort element vanwege zijn vermogen om warmte en elektriciteit geleiden in een zeer gecontroleerde manier, waardoor een halfgeleider genoemd. Wanneer silicium wafers ondergaan verschillende andere processen, zoals wafer en fotolithografie, worden ze bruikbare elektronische materialen.

Tenzij je een chemicus. Slicing van de wafer.
Tenzij je een chemicus. Slicing van de wafer.

Meestal worden siliciumschijven bij de vervaardiging van geïntegreerde schakelingen of microchips in de micro-elektronica industrie. Een silicium chip fabrikant zorgt voor veel processen, waaronder het selecteren van een betrouwbare leverancier van wafer en wafer te kunnen komen met efficiënte apparaten. In feite hebben top fabrikanten zoals IBM en Intel SOI wafer bij de productie van de microprocessors. Afgezien van dit, is een silicium, SOI en GaAs wafer vervaardigd om zonnecellen voor de zonne-energie-technologie.

Waarlijk, een silicium wafer ondergaat een moeizaam proces van creatie, verzinsels en nog veel meer voordat je je voelt in haar voordeel. Dus de volgende keer dat je hoort over silicium wafers, kunt u gemakkelijk vinden in je hoofd dat het iets is dat de micro-elektronica niet kan leven zonder.